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            砂輪是刀具磨床加工表面粗糙度高的主要因素

            發布時間:2022-02-28      點擊次數:127
               刀具磨床精度高、剛性好、經濟實用,特別適用于刃磨各種中小型工具,如鉸刀、擴孔鉆頭、絲錐、麻花鉆頭、各種銑刀頭、插齒刀。以相應的附具配合,可以磨外圓、內圓和平面,還可以磨制樣板、模具,采用金剛石砂輪可以刃磨各種硬質合金刀具。

              刀具磨床加工作業正常情況下粗糙度是很低的,但表面粗糙高的情況也不是沒有,之所以會造成這種情況是因素主要集中在砂輪上:
              1、主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細,則砂輪單位面積上的磨粒數越多,磨削表面的刻痕越細,表面粗糙度值越小。但粒度過細,砂輪易堵塞,使表面粗糙度值增大,同時還易產生波紋和引起燒傷。
              2、砂輪的修整質量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒,使磨粒切削刃鋒利,降低磨削表面的表面粗糙度值。另外,修整砂輪的縱向進給量越小,修出的砂輪上的切削微刃越多,等高性越好,從而獲得較小的表面粗糙度值。
              3、砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨粒磨損后還不能脫落,使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓,增加了塑性變形,表面粗糙度值增大,同時還容易引起燒傷;砂輪太軟,磨粒易脫落,磨削作用減弱,也會增大表面粗糙度值,所以要選合適的砂輪硬度。
              以上就是影響刀具磨床加工表面粗糙度高的主要原因。

            刀具磨床

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